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磁力泵將n對(duì)磁體（n為偶數(shù)）按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對(duì)，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝0，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能zui低；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對(duì)，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能zui大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能zui低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。（熱水泵）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.永磁體泵閥由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣（-45...

1、磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。2、揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。3、磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。4、...

隨著節(jié)能成為范圍關(guān)注的焦點(diǎn)，電機(jī)設(shè)計(jì)的能效也日益成為一個(gè)引人關(guān)注的問題。電機(jī)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品不斷配合行業(yè)發(fā)展的趨勢，幫助設(shè)計(jì)人員提升能效、降低能耗、提高可靠性、減少元件數(shù)量等等，在實(shí)現(xiàn)節(jié)能方面發(fā)揮著積極的作用。（恒溫泵）電機(jī)市場發(fā)展趨勢歷經(jīng)百年的發(fā)展，電機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域已非常廣泛。安森美半導(dǎo)體的電機(jī)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品覆蓋的汽車及工業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用，正是電機(jī)市場主要趨勢的一個(gè)縮影。首先是汽車電氣化的趨勢，即汽車制造商用集成的高能效電機(jī)傳統(tǒng)內(nèi)燃引擎動(dòng)力，通常是用無刷直流（BLDC）電機(jī)皮帶和齒輪驅(qū)動(dòng)，用...

一、前言我公司一螺桿泵突然跳閘。維修人員速趕現(xiàn)場對(duì)泵進(jìn)行原因調(diào)查及維修。經(jīng)拆泵檢查，跳閘原因?yàn)殂~軸套與軸徑抱死所致。現(xiàn)結(jié)合軸套與軸徑間隙對(duì)其抱死做一下技術(shù)說明。（熱水泵）二、原因分析根據(jù)滑動(dòng)軸承的工作情況,一般襯套孔與軸配合是間隙配合,零件圖上軸徑與襯套孔徑的尺寸偏差,一般是按平均工作溫度20℃時(shí)保證軸與襯套孔間具有合理間隙變化而確定的。影響滑動(dòng)軸承過熱故障的因素很多,在軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,材料選用正確的情況下,滑動(dòng)軸承過熱主要是軸承徑向間隙的大小裝配不當(dāng)及使用不當(dāng)造成的。滑動(dòng)...

泵的節(jié)能問題已引起國內(nèi)外人們的極大重視。首先，泵的生產(chǎn)數(shù)量很大。其次，泵應(yīng)有于工農(nóng)業(yè)的各個(gè)部門，例如農(nóng)業(yè)排灌用泵，城市供水泵，石油、化工用泵等。泵zui常用的驅(qū)動(dòng)形式是用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。泵的節(jié)能方法主要是使泵機(jī)組（泵、原動(dòng)機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分）在zui高的效率下運(yùn)行，使其消耗外界輸入的電能下降到zui低點(diǎn)。泵的節(jié)能使綜合性的技術(shù)，（高溫泵，熱水泵）它涉及泵本身的節(jié)能、系統(tǒng)節(jié)能和使用管理運(yùn)行等各方面。1.設(shè)計(jì)率的泵泵本身損失可分為水力損失、機(jī)械損失和容積損失。在泵結(jié)構(gòu)選定后，可以認(rèn)為機(jī)械損...

水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮的問題a磨損和水力性能的問題：為了減少磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動(dòng)部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實(shí)際運(yùn)行的需要。葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉(zhuǎn)面積，泵殼一般設(shè)計(jì)為半螺旋型或者環(huán)形，使得在zui率點(diǎn)附近較寬的范圍內(nèi)保持較小的磨損量。當(dāng)需要輸送大顆粒的固體時(shí)，（高溫水泵）內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片數(shù)量也減少到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，泵的水力性能會(huì)有不同程度的降低。為了使泵...

截止于2011年4月，KSB將為印度的煤氣化項(xiàng)目提供了44臺(tái)工藝泵以及輔助泵和變頻器。氣化工藝過程是指在煤炭上在氣化爐高溫高壓的環(huán)境下，產(chǎn)生合成氣，主要成分為CO和H2，這種氣體可以用作燃料，也可以進(jìn)一步處理，生成石化產(chǎn)品。煤氣化為那些缺乏石油和天然氣資源的國家提供了一種新型的經(jīng)濟(jì)發(fā)展前景，具有很大的市場潛力。（高溫泵，熱水泵）為了保證經(jīng)濟(jì)盈利性，這些設(shè)施必須連續(xù)運(yùn)行很多年。因?yàn)樗盟徒橘|(zhì)的溫度非常高，并且具有很強(qiáng)的腐蝕性，還含有大量顆粒直徑達(dá)６毫米的固體物質(zhì)，所以這種工藝對(duì)...

反應(yīng)堆主冷卻劑循環(huán)泵（簡稱核主泵）是核電站的重要設(shè)備，被喻為反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)的心臟，其主要功能是克服主冷卻劑的流動(dòng)阻力、保證循環(huán)流量。世界上大部分壓水堆核電站采用軸封泵作為核主泵，軸封泵采用控制主冷卻劑泄漏量的方式來實(shí)現(xiàn)高壓密封盒液膜潤滑，其機(jī)械密封是關(guān)鍵技術(shù)，機(jī)械密封組件是核主泵上zui容易損壞的部件，稍有運(yùn)行偏差即可造成泄漏量異常，甚至導(dǎo)致反應(yīng)堆停堆事件，威脅反應(yīng)堆安全，也將導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟(jì)損失。根據(jù)對(duì)核主泵工作情況調(diào)查，70%以上的故障來自機(jī)械密封，其中一號(hào)機(jī)械密封泄漏量異...